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    详解空气能烟草烘干工艺(四个步骤)

    作者:Lucy  来源:正旭空气能  发表时间:2019/7/2  点击:915

    使用最新科技空气能烟草烘干机对烟草进行烘干,正旭针对烟草烘干工艺进行深入研究,对于在热泵烘干时烟叶形态变化、叶绿素分解等有技术积累。同时在烟草烘干过程中的风道控制、排湿量、排湿时间等智能化控制,烟草烘干后品质高,人工成本低。那么,正旭为大家分享空气能烘干机烘干烟草的四大步骤。


    空气能烟草烘干工艺


    第一步、低温烘干变色。

    在传统烘干烟草过程中,这一阶段是为了让烟草在升温后,细胞内的叶绿素在高温下进行降解,使得烟叶在外观形态上发生改变。此时随着温度升高,烟草烘干房内湿度也逐渐升高,此时不应该进行排湿,因为排湿的同时也会降低烘干房内的热量。在烟叶的颜色完全变黄后,即可进入下一个步骤,热泵烘干的变黄期50~65小时。


    具体措施是:启动烟草烘干机的智能系统,设置40到50摄氏度之间的低温烘干,形成低温高湿的状态,有利于烟叶发软、变黄。


    第二步、升温排湿:略微升高一定温度,加快促进烟草内的芳香烃、酯类合成转化,降低湿度排除水分,可减少烟草烘干过程中产生的芳香物质挥发。严格控制好温湿度才能保证烟草烘干后的品质、价值。


    具体措施是:略微升高温度至45到50摄氏度,促成烟叶内酯类、醛类、醇类等物质的分解转化,降低烘干房的湿度。



    第三步、通风脱水干叶:此阶段将烟叶变黄期、成熟期积累的以葡萄糖和氨基酸为代表的小分子物质复合固定合成烟叶香气物质。一般要25~35小时。需要注意温度的平稳和迅速的通风脱水。


    具体措施是:用较高的温度、较低的湿度,全开排气窗、进风洞,加强通风排湿,脱去烟叶水分,把烟叶变黄期、成熟期获得的品质因素固定下来。


    第四步、控温控湿干筋:此阶段,主脉已经干燥,残留的水分不多,只是表皮厚,组织紧密,水分蒸发较慢,但不需要大量通风排湿。



    空气能烟草烘干工艺


        正旭烟草烘干热泵竞争优势:

            ①拥有独立知识产权(一项发明专利、一项实用专利);

            ②热泵型温湿度自控烘烤设备自身的优越性能;

            ③成本优势(国家烟草局有关农民补贴政策);

            ④今后相当长一段时期内电力能源的持续快速发展;

            ⑤无废气、无废渣排放,绿色环保;

            ⑥高新技术符合政府政策的发展方向;



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